三臺800KW康明斯并機柜安裝完成
時間: 2020-09-22 來源:康明斯發(fā)電機|康明斯發(fā)電機組--泰州市鋒發(fā)動力設(shè)備有限公司
柴油發(fā)電機組并機使用的要求,并不是簡單的兩臺或多臺發(fā)電機組同時開機,同時合閘就可以并起來使用的,它必須要求并機控制屏,采用準(zhǔn)同期并機方式,在并機運行的各發(fā)電機組相序相同的情況下,待并發(fā)電機組同步并車裝置在自動投入工作后自動調(diào)整待并機組頻率,電壓自動跟蹤運行機組的輸出電壓、頻率及相位角,待各發(fā)電機組的三個備件均相等或在一定下的誤差內(nèi)時,同步并車裝置自動發(fā)出并車信號,將待并機組并車投網(wǎng)并聯(lián)運行。
并機誤差(并機運行瞬間)
電壓:<±0.5%
頻率:<±0.2Hz
相位角:<±200
大于上述指標(biāo),同步并機裝置自動閉鎖。保證并車的安全性和可靠性。
發(fā)電機組并機屏設(shè)有手動準(zhǔn)同期并機功能和自動準(zhǔn)同期并機功能,實現(xiàn)兩臺或兩臺以上發(fā)電機組進(jìn)行同步并列發(fā)電,自動并機時間<60秒。
手動準(zhǔn)同期并機設(shè)有同步S表、同步指示燈、手動準(zhǔn)同期并機保護(hù)裝置,當(dāng)并機相位角>20度時并車系統(tǒng)自動閉鎖。
各發(fā)電機組均能對輸出電壓及頻率自動準(zhǔn)確調(diào)整。手動準(zhǔn)確調(diào)整并鎖定。
電壓調(diào)整范圍>±8%
頻率調(diào)整范圍>±5%
當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定在并機運行方式時,系統(tǒng)可根據(jù)負(fù)載的輕重自動進(jìn)行并機運行供電或自動解列退出并機。
負(fù)荷小于單機容量的80%,延進(jìn)自動解列。
負(fù)荷大于單機容量的85%,撤出機延時自動啟動、并車。
并機控制系統(tǒng)組成及功能
整個系統(tǒng)由1套或多套自動并機屏組成。
自動并機屏是整個控制系統(tǒng)的核心。
裝設(shè)控制二臺或多臺機組自動并機及自動負(fù)荷分配,自動并機裝置集自動并機控制及自動負(fù)荷分配于一體,自動并機控制器為全數(shù)字式控制器GPC。全數(shù)字式控制器集成度高,集自動調(diào)頻、調(diào)壓、自動負(fù)荷分配、過流、過欠壓、
自動并機控制及自動負(fù)荷分配于一體,自動并機控制器為全數(shù)字式控制器GPC。全數(shù)字式控制器集成度高,集自動調(diào)頻、調(diào)壓、自動負(fù)荷分配、過流、過欠壓、逆功保護(hù)等于一身,全數(shù)字設(shè)定系統(tǒng)高,有功及無功分配差度不超過±3%。
PLC為可編程控制器,控制機組起動、停機、并機、機組保護(hù)等,主要是根據(jù)機組工作方式來指揮機組的并機投入與撤出;與并車儀組成機組的自動工作系統(tǒng)網(wǎng)。
* 顯示功能:三相電壓、三相電流、頻率、有功功率、無功功率、視在功率水溫(水冷)、油溫(水冷)、油壓、直流電壓、機組累計運行時間、油位、轉(zhuǎn)速
* 保護(hù)功能:低油壓、高水溫、發(fā)電機故障、超速、過流、短路、逆功等。
* 報警功能:油壓低預(yù)警、水溫高預(yù)警。
用上述系統(tǒng)可實現(xiàn)機組自動啟動,自動投入,自動并機,自動調(diào)頻調(diào)載,自動備用冗余控制,自動撤出,自動停機,自動保護(hù)等控制功能。
直流電源柜:用于高壓開關(guān)柜真空斷路器的直流合閘電源及并機控制屏的直流電源。平時由浮充電裝置給蓄電池充電。
輔助設(shè)備控柜:用于柴油機輔助設(shè)備的控制如風(fēng)機水泵等。
3)控制系統(tǒng)運行的可靠性、安全性
對于整個控制系統(tǒng),自動并機及自動負(fù)荷分配極為關(guān)鍵,由于我們選用的自動并機儀為全數(shù)字式控制器,非傳統(tǒng)分列元件組成的單元,由于是可調(diào)直流電壓輸出,所以并機速度快,有功及無功分配精度高,大大提高并聯(lián)的可靠性。全數(shù)字式控制器適用于低溫零下-30度及高溫60度環(huán)境。
自動并機儀集起/停機組、自動并機及自動負(fù)荷分配、保護(hù)于一身。
為了增加可靠性,另增設(shè)了手動同步表同步功能,在自動同步故障的情況下,利用手動調(diào)速、調(diào)壓(也是直流電壓輸出調(diào)節(jié))旋扭,非手動電位器或電動電位器改變阻值調(diào)節(jié),在同步表同步脈沖發(fā)出的情況下并機,避免人為因數(shù)的誤操作產(chǎn)生的事故。
在機組本體上設(shè)“停止(檢修)”,在檢修時將機組本體上的方式開關(guān)撥到“停止檢修”,避免意外事故的產(chǎn)生。
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